圆锥破碎机的安装及常见事故

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圆锥破碎机的安装及常见事故

建砂厂家介绍圆锥破碎机的安装及常见事故,安装一般说明书,安装前必须数清零件的数量。回转窑指旋转煅烧窑,属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。烘干机由卧式圆柱筒体、排气管道、进料装置、出料装置、筒内螺旋装置、清扫装置、拨料板、引风装置、传动装置、除尘设备与电控设备组成。链篦机属非标大型冶金烧结设备,是在高温状态下工作的特殊设备。 链篦机作为干燥、预热设备在国内水泥、冶金行业应用已有多年历史了。检查和清除加工表面和螺纹在装卸过程中造成的损伤,并清除加工表面的保护层和搬运过程中的灰尘和污垢。

圆锥破碎机的几种安装方法如下:安装机架时,要保持严格的垂直度和水平度,用水平仪和吊锤在底座的环形加工面上检查底座的中心线。用调整楔铁调整基座水平后,拧紧锚定螺钉并进行第二次灌浆。二次灌浆层硬化后,取出破碎机底座下的调整楔铁,用水泥填满缝隙,然后按下机架的安装。

传动轴安装时,传动轴的安装应在基座和传动轴框架法兰法兰垫圈的调整。装好传动轴后,用样品检查与传动装置和齿轮有关的尺寸。传动齿轮的轴向位移应为0.4-0.6毫米(即 b 两端之间的间隙)。取下传动轴可用于传动轴框架法兰上,安装空心偏心轴,在安装带钩底盖垫片前安装空心偏心轴,然后将下圆板与圆板依次安装在框架底盖上,并将下圆板的凸部与底盖的凹部夹紧。常见问题,圆锥破碎机在使用中出现故障是不可避免的,为了减少用户的麻烦,以下介绍圆锥破碎机下常见的问题主要有以下几个方面: 油流量指示器无油流量,油泵运行,但油压小于0.05 mpa。故障分析: 油温偏低; 油路开关不打开; 油泵不易使用。相应的解决办法: 加热机油; 检查机油回路开关; 检修或更换机油泵。油温在60 °c 以上,但油温没有升高。故障分析,机器的摩擦部分出了问题。相应的解决方法: 停止检查滚珠轴承、套管、止推垫片等摩擦面,找出故障原因并拆卸。过滤器前后的压差太大。故障分析,过滤器堵塞。相应的解决办法: 当油压超过0.05 mpa 时,应清洗过滤器。油箱里的油量减少了(油量减少了)。故障分析: 机床底盖漏油; 传动轴法兰漏油; 碗形轴承或轴承回到油箱堵塞,导致油从粉尘装置漏油。相应的解决办法: 停机时紧固螺栓或更换垫圈; 停机时检查,清洗油路和油箱,并调整油量消除油量。油里有水。油位在上升。故障分析: 冷却器水压高于油压,冷却器漏水,水封供水过大,供水管道堵塞。相应的解决方法: 调整水压略低于油压; 检查、修理泄漏部位; 调整供水; 清洗回水,应清洗油箱,更换新油。当然,以上仅供参考,如有以上参考不能解决或直接联系生产厂家,请技术人员协助解决。

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