锡矿选矿技术,锡矿石选矿设备,锡矿选矿工艺方法

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锡矿选矿技术,锡矿石选矿设备,锡矿选矿工艺方法

  锡矿选矿技术,锡矿石选矿设备,锡矿选矿工艺方法

  对于选矿行业的客户朋友来说,哪些矿石容易选别,哪些矿石很难选,或许都有一个比较全面的了解,我们常常看到和听到一些常见矿石的选矿技术方法,比如铁矿选矿工艺,金矿选矿技术,铜矿选矿工艺等,但是对于一些稀有金属或者难选矿石却很少知晓。下面提到的锡矿石就是这样一种类别,因为矿石的结构和性质,决定了选矿所使用的工艺和技术。在选矿行业中,能采用什么样的技术工艺方法,其实并不是由客户的预算决定的,而是根据矿石的性质决定的。这也是为什么多数矿石在选择技术和设备的时候推荐先进行矿样分析化验的原因。下面,就简单介绍一下锡矿选矿技术,锡矿石选矿设备,锡矿选矿工艺方法。

跳汰机
上图为常用的重选设备之跳汰机,参考国外同类设备而优化设计

  锡矿石的结构及构造较为复杂,锡矿与何种硫化矿物致密共生,各有用矿物不易单体解离。所以用单一选矿法往往难以实现有用矿物的分离,常常需要联合多种选矿流程,那么锡矿选矿工艺流程是什么呢?

  矿石的选矿方法是由其本身的特性所决定的。由于锡石的密度比共生矿物大,锡矿石传统的选矿工艺为重力选矿。近年来随着时间推移,入选矿石中锡石粒度不断变细,从而出现了锡石浮选工艺。此外,由于锡矿物中往往有各种氧化铁矿物存在,如磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等,这些矿物用浮选和重选均不能与锡石很好地分离,因此近年来在锡矿选矿流程中又出现了磁选作业。

  以云锡公司矿山为例:大都沿用大屯选厂硫化矿车间30多年的浮-重选矿工艺,其流程是:原矿经破碎设备碎至20mm,一段闭路经球磨机磨矿至0.074mm(200目)占60%~65%,混合浮选一粗二扫一精。铜硫分离磨至0.074mm占95%一粗二扫三精,产铜精矿、硫精矿。混合浮选尾矿再选硫化物后上重选。经一、二段床选。一次复洗。泥选。锡粗精矿除硫浮选,产锡精矿、富中矿。

  长坡选矿厂为大厂矿务局所属选厂之一,其选矿流程如下:

  首先将原矿碎至-20mm后经筛分分成20~4和4~0mm两个粒级,20~4mm进入重介质旋流器预选。重介质旋流器重产品经一段棒磨制砂机棒磨后采用跳汰预选,跳汰尾矿用2mm振筛筛除+2mm作为废弃尾矿,-2mm进入摇床选别。跳汰和摇床精矿及中矿按品级分成富贫两系统,分别进行再磨并进行混合浮选。混合浮选尾矿进行摇床选别产出合格锡精矿。混合浮选精矿再经细磨进行铅锌分离浮选,并分别产出铅锑精矿和锌精矿。重选矿泥进入Φ300mm旋流器,溢流再经Φ125和Φ75mm水力旋流器组脱除细泥,沉砂经浓缩、浮选脱硫后进行锡石浮选。

  锡矿石的分选多为重选法、其工艺流程约分为原矿处理、矿砂分选和矿泥分选三部分。因此,我们比较注重介绍一下重选工艺和锡矿石重选设备。

  一、锡矿选矿工艺之重选-浮选

  锡矿石经磨矿后,先用跳汰机或摇床等重选法选出含锡石—硫化物的混合粗精矿,同时丢弃尾矿。然后将醋精矿进行再磨,浮选硫化物,浮选尾矿即为锡精矿。此流程适用于含磁黄铁矿叫少的锡矿石,锡石与各种金属硫化物共生关系异常复杂,嵌布粒度较细,多呈微细结晶分散的矿石。

  二、锡矿选矿工艺之重选-浮选-重选

  原矿经前段重选后获得含锡石-硫化物的混合粗精矿,并丢弃大部分尾矿。混合粗精矿再经细磨浮选,获得硫化物精矿。浮选机浮选尾矿经后段重选获得高品位锡精矿,并丢弃部分尾矿,此锡矿选矿工艺主要用于处理以细脉带型为主的含锡多金属硫化矿石。

  三、锡矿选矿工艺之浮选-重选

  此锡矿选矿工艺流程适用于以回收锡为主的选矿厂或者以锡石为副产品的选矿厂,或者当锡矿中磁黄铁矿含量较高,锡石与金属硫化物呈细粒不均匀嵌布且紧密共生,多采用这种流程。

  恒扬实业提供锡矿选矿工艺流程,使用于各种锡矿、砂锡矿、锡石、锡石硫化矿的选矿生产,免费为客户进行选矿试验,为其定制合理的锡矿选矿工艺流程,并配置相应的锡矿选矿设备,作为选矿设备生产厂家,我们为客户提供可靠的设备,完善的售后,让您在选购设备的前后对工艺和设备都有全面的了解,让您选的放心。

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